记者出镜： 这里是伊利集团的有机奶生产车间，我手中拿的就是刚刚下线的有机奶，我们注意到，这种奶的保质期已经达到7个月，那么这种奶是怎样生产出来的，它真的能够保证在210天的时间里安全饮用吗？
带着这些问题，记者驱车来到距离呼和浩特市区几十公里外的伊利集团第七牧场，在这里我们见到了牧场的齐场长。他告诉我们，与一般的牧场不同，这里的牛从选种、饲养到挤奶、检疫的全过程都要经过有机奶的生产认证，比如生产饲料的草和粮食在种植过程中都不能使用任何化肥和农药，即便如此，也不是所有的原奶都能够生产有机奶。
伊利集团第七牧场场长祁文林说：“我们的原奶进厂之后，都会得到这样的一个检测回执单，这上面有微生物指数等数据，这上面的是5万多个，根据这个数据进行量化检测，这个是合格的，如果质量不合格就不能作为有机奶的原料。与这种规模牧场不同，对于散户饲养的奶牛，要保证检测指标合格，公司就要花费一番心思了。”
伊利集团原奶事业部总经理韩玉堂说：“其实我们对于牛奶的检测是从奶牛就开始了，我们每个月都要对奶户进行一次培训，对奶牛进行一次体检，原奶进厂以后要进行20多项检测，确保原奶质量。”
记者出镜：我身边的这个检测设备就是微生物快速检测机，这里是原奶进厂以后要过的第一道质量检测关，我们看到，这个样品杯中的原奶就是刚刚从奶罐车中抽取的检测样品，在这里经过8分钟就能够检测出微生物等多项指标，根据这个检测结果可以决定原奶的用途以及奶户能够拿到的报酬。
伊利集团技术中心主任云战友说：“我们会根据检测的结果，以及对奶场的综合评价，对原奶进行评级，一般会分为ABCD等四级。”
记者了解到，在这个检测单上微生物指标在5万到20万之间的，奶户可以在均价的基础上得到每公斤一毛钱的奖励，指标超过50万的不仅不能生产液态奶，而且还要接受公司的罚款。原奶在经过进厂检测后，就要进入一个无人操作的纯机械化生产程序了。原奶在经过储藏罐进入生产车间后，温度要在20分钟内由4度左右上升到130度以上，技术人员风趣的称这是在给牛奶洗桑拿。
伊利集团技术中心主任云战友说：“牛奶在进入车间后，要经过130到140的高温，大约维持四到五秒左右，在经过了这个程序之后又会迅速降温，这就实现了牛奶的无菌。”在经过了高温的考验之后，牛奶就可以罐装了，工作人员告诉我们，牛奶保鲜时间长，包装也起着至关重要的作用，像这种有机奶的包装盒采用了全球最先进的包装技术，别看他只有一两个毫米厚，这里面可是由7层材料压制而成的。另外记者注意到，在包装盒的顶端除了印有生产日期和保质期外，还有这样一串字符，这又有什么作用呢？
它相当于这个奶的一个身份证，通过这个数字，消费者可以查到，这盒奶的生产资料，比如产自哪个厂区，哪个车间，甚至是哪一批奶牛，以及供应奶牛的饲料的相关数值。
记者了解到，近年来，伊利每年花在质量检测方面的钱接近1亿元，目前伊利的每个生产车间都配备了专职的质量检测员，质检人员的队伍已经超过了1千人，并正在筹备投资15亿元国家级质量检测中心。
伊利集团股份有限公司董事长潘刚说：“对于企业来说，百分之一的不合格产品到了消费者那里就是百分之百的不合格，所以对于企业来说，只有作到每一个细节的合格，才能赢得消费者的安全和满意。”
